Koła zębate walcowe wg DIN 3990/ISO 6336

• Obliczanie geometrii kół zębatych w oparciu o następujące normy: DIN 3960, DIN 3961, DIN 3964, DIN 3967, DIN 3977 i DIN 868.

• Uwzględnienie przesunięcia zarysu także dla zrównoważonych, specyficznych poślizgów.

• Rozszerzony zakres modyfikacji przesunięcia zarysu.

• Wybór odległości osi lub obliczanie z podanego współczynnika przesunięcia zarysu.

• Określanie tolerancji grubości zębów oraz odległości osi z możliwością wyboru z listy lub indywidualnego zdefiniowania.

• Możliwość uwzględnienia fazowania w obliczeniach.

• Baza danych umożliwiająca wybór wyjściowego profilu narzędzia według norm: ISO 53, DIN 867 i DIN 3972 lub możliwość indywidualnego definiowania.

• Uzębienia wysokie i niskie.

• Wybór rodzaju narzędzia.

• Ustalenie wymiarów testowych uzębienia.

• Określenie grubości zęba w oparciu o zmierzone wartości lub wymiary testowe.

• Możliwość sprawdzenia zakłóceń występujących w procesie zazębiania na podstawie dokładnego kształtu zęba.

• Prezentacja kształtu zęba poprzez animację/symulację procesu zazębiania.

• Możliwość określenia i uwzględnienia modyfikacji profilu (kształtu) zęba.

• Modyfikacja linii zęba: modyfikacja końców linii zęba, beczułkowanie symetryczne i niesymetryczne.

• Możliwość obliczania geometrii przekładni o zazębieniu wewnętrznym o jednakowej liczbie zębów.

• Obliczanie kół zębatych o "niecałkowitej" liczbie zębów tzn. liczba zębów może być określona również liczbą po przecinku (funkcja jest aktywowana indywidualnie na życzenie klienta).

• Obliczenia z kątem pochylenia większym niż 45 stopni (funkcja jest aktywowana na życzenie klienta).

• Obliczanie nośności w oparciu o normy DIN 3990 metodę B, ISO 6336 metodę B i ISO/TR 13989 z integrowanym bankiem środków smarnych
  i materiałów.

• Schemat przebiegu temperatury (temperatura styku).

• Uwzględnienie karbów.

• Optymalna głębokość hartowania również z możliwością manualnego definiowania z uwzględnieniem wytrzymałości.

• Operacje można powtarzać, zamieniać lub cofać.

• Obliczanie utraty mocy poprzez tarcie oraz wydajność przykładni według Niemanna.

• Obliczanie wytrzymałości na przestrzeni danego czasu (trwałości eksploatacyjnej).

• Szczegółowy raport z obliczeń w formacie HTML lub PDF.

• Możliwość transportowania wyników obliczeń do systemów CAD poprzez wtyczki CAD programu eAssistant lub jako DXF-File.

Moduł ten umożliwia łatwe i szybkie obliczanie geometrii walcowych kół zębatych według norm DIN 3960, DIN 3961, DIN 3964, DIN 3967, DIN 3977 i DIN 868. Możliwe jest zarówno obliczanie kół zębatych o zębach prostych jak i skośnych, wewnętrznie lub zewnętrznie uzębionych. Podczas obliczeń uwzględniane jest przesunięcie zarysu, fazowanie jak i tolerancja. Wartości określające wielkość i kształt zębów (odległość osi, grubość zębów) są automatycznie proponowane przez program lub można je manualnie zdefiniować. Przy określaniu przesunięcia zarysu istnieje również możliwość jego interpretacji dla zrównoważonych, specyficznych poślizgów. Można także określić tolerancję grubości zębów oraz odległości osi z możliwością wyboru
z listy lub indywidualnego zdefiniowania. Ponadto użytkownicy mają do dyspozycji bazę danych, umożliwiającą wybór wyjściowego profilu narzędzia według norm: ISO 53, DIN 867 i DIN 3972.

Szczególną zaletą tego modułu jest możliwość przedstawienia dokładnej formy obliczonych zębów poprzez animację/symulację procesu ich zazębiania (punktu tocznego). Przy prezentacji tej można podać najmniejsze, średnie i największe wartości określające grubość zębów, okrąg wierzchołków i odległość osi, co pozwala na stworzenie dokładnego kształtu zęba. Ponadto użytkownik otrzymuje odpowiednie instrukcje lub ostrzeżenia w przypadku występujących zakłóceń w procesie zazębiania. Umożliwia to kontrolowanie tego procesu oraz eliminację zaistniałych błędów.

Obok obliczeń geometrii istnieje możliwość obliczania nośności w oparciu o normę DIN 3990 metodę B, określenie zabezpieczeń (wytrzymałości) na przestrzeni danego czasu czyli tzw. trwałości eksploatacyjnej. Podczas obliczeń określone zostają parametry pozwalające na uniknięcie uszkodzeń zębów jak: zmęczenie powierzchniowe, załamanie zmęczeniowe, zatarcie. Odpowiednie obliczenia geometryczne i dobór odpowiednich materiałów pozwalają na ich eliminację oraz uzyskanie optymalnych warunków wytrzymałościowych już w procesach projektowych. Z uwagi na duży wpływ temperatury - procesów cieplnych na wytrzymałość zębów, dostępna jest również graficzna prezentacja (schemat) przebiegu temperatury
w strefie styku zębów (temperatura styku).

Obliczenia wytrzymałościowe przeprowadzane są według norm ISO 6336 (2008) metodę B i ISO/TR 13989 z integrowanym bankiem środków smarnych oraz bankiem materiałowym.

Podobnie jak w innych modułach dostępna jest funkcja (Redo/Undo), pozwalająca na powracanie do poprzednich etapów obliczeń i w razie potrzeby na ich odpowiednie korygowanie. Użytkownicy mają również możliwość wygenerowania szczegółowego protokołu z dokonanych obliczeń w formacie HTML lub PDF.